ldquo三精rdquo管控模式

“科威特UAH项目生产是今年一项重点工作，务必保质、保量、保进度完成生产任务，保障合同顺利履约。”在实业部生产早会上，黄石新兴铸管部负责人掷地有声。

科威特UAH项目是科威特第二个国家发展计划重点项目，也是科威特国内有史以来最大水处理工程项目，是新兴铸管凭借自身技术、品质、服务等优势在科威特市场激烈竞争中获得的高端产品合同。要求于年12月底，将科威特UAH项目20万余吨铸管及管件供货合同全部履约完成，如逾期交货将会给公司带来一笔较大的经济损失。黄石新兴铸管部以UAH项目合同顺利履约为目标，确立以“精益生产、精细提质、精准技改”为内容的“三精”生产管控模式，高质量推进公司海外重大合同生产项目，为公司树立良好的品牌形象。

精益生产，劳动竞赛创佳绩

公司铸管部以“UAH项目”指标为抓手，全面推行精益生产，将常态化劳动竞赛与“军钢杯”大奖赛活动结合起来，成立了“UAH项目”领导工作小组，督导检查现场生产质量进度情况。承担生产的特喷车间对生产指标进行细化分解，指标落实到每日、每班及每个岗位，制定指标奖惩办法，对生产指标进度进行班跟踪、日分析、周小结、月总评。同时以设备作业率和效率为突破口，实现柔性生产组织高效化；以“鼓士气、创高产、夺目标”劳动竞赛为动力，用激励措施奖励高产班组职工，激发职工生产士气，掀起“比、学、赶、超”生产氛围。1-3月份，特喷生产产量逐月提升，3月份生产指标突破“军钢杯”活动竞赛指标。

精细提质，质量提升铸品牌

“每支出口管的生产，从选材、内磨、抛丸到喷涂及包装入库，每一道工序做到精益求精，像制作工艺品那样把关每一个工艺细节。”黄石新兴铸管部生产质量负责人如是说。

在特喷车间生产现场，只见工人师傅们一个个埋头干活，机械操作着内磨、喷涂等设备，人工进行承口修补刷漆等操作，保证特喷一次喷涂合格率达99.5%。检验人员不放过一丝缺陷，按UAH项目工艺技术规范标准，对每一支半成品、成品铸管进行全面仔细检查，保障每一支铸管优质下线入库。在每个操作人员的心中，UAH项目生产的每支管子都必须保证是精品，质量提升在这里不是一句空话，而是实实在在的工作行动写照。

精准技改，问题攻关提效率

公司铸管部特喷车间产能瓶颈制约了产量提升，为确保交货期，保驾特喷“军钢杯”大赛“UAH保供”日指标，今年2月份，铸管部开展“问计职工提问题、挂帅揭榜勇担当”主题实践活动，发动职工精准诊断制约特喷产能的问题。通过利用班后会、问题调查、专项讨论等形式问计职工，征集问题，经过分析测算，需新增4台内磨设备进行扩能改造，解决内磨产能不足的问题。铸管部机电液技术维修人员主动挂帅揭榜，积极参与设备扩能技改，经过十多天加班加点地制作、安装与调试，有效解决生产“卡脖子”环节，为“UAH保供”产量提升奠定了坚实的基础。

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图文：张宏

编辑：柯雪梅

审核：袁震刚占国华

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